两者的设计思路和用途不同。普通缸主要作往复运动，某些有定位功能;伺服缸是为控制设计的，更看重动态性能。
电液伺服系统是--种由电信号处理装置和液压动力机构组成的反馈控制系统。常见的有电液位置伺服系统、电液力(或力矩)控制系统。液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等优点在工业控制中得到了广泛的应用。
液压缸有什么优点？金属工件在表面滚压加工后，表层得到强化---强度和屈服点增大，工件的使用性能、扛疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性都有明显的提高。经过滚压后，硬度可提高15～30%，工程液压缸公司，而耐磨性提高15%。
滚压加工可以使表面粗糙度从ra6.3提高到ra2.4～ra0.2。并且有较高的生产效率，金华工程液压缸，有些工件可在数分或数秒钟内完成。
缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，工程液压缸工厂，其加工的好坏直接影响整个产品的寿命和---性。缸筒加工要求高，工程液压缸订制，其内表面粗糙度要求为ra0.4～0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能---疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的伤痛。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
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