浇口套是让熔化的塑料原料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的零件。在产品取出时,将已冷却的流道作为废料取出。现有的塑胶模具,在设计浇口套时,为防止主流道脱模---,江门200t浇口套,通常的做法是将浇口套设计成浇口套未端直径比成型机喷嘴直径大。这样设计就使得,即使很小的产品也需要大的未部直径和流道。不但增加了冷却时间,延长了成型周期,同时也很容易在主流道末端出现拉丝现象。流道有拉丝现象会在接下来的生产中,所生产的产品---率上升,增加生产成本。
塑胶模具配件挂台拔断、冲针身部断裂、冲针出口破损等等。塑胶模具零件容易断的原因比较多,200t浇口套厂家,有可能是本身的原因,有可能是模具的设计缺陷。塑胶模具零件挂台拔断,多是装配问题,装配方式和装配的松紧程度都很重要;再就是其他模具配件的配合,固定或装配时的位置不正确,就容易出现崩断的情况;再就是长时间的使用或是导向位置有误,就可能造成出口的磨损或缺损。
塑料模具中的顶针在使用过程是很容易生锈的,200t浇口套生产,这个时候,如果不加以处理,顶针的使用寿命会被快速消耗,变得不---。那么塑胶模具厂家在遇到顶针生锈时该怎么办?又该如何进行正确的处理?
1、塑料模具生产中顶针生锈的很大一部分原因就是注塑冰水环节,在机器停止运行了才关闭冰水是不可以的,这样的不当操作很容易造成顶针生锈,正确的做法应该是先关闭冰水再关机器,这样就能有效的避免生锈。
2、除此之外使用氮化过的顶针,在压铸时候加顶针润滑油,每次停机前,用清洗剂清洗完模具后,喷防锈油(需把顶针顶出时喷),也能减少顶针生锈的发生。
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