(1) 油泵不喷油 主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等，对主要原因有相应的解决方法，如注满油、确认标牌，当油泵反转时变更过来等。
(2) 压力不正常 即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的，如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作---、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。
一、数控车床加工合理选择切削量：
对于金属切削加工的材料来说，切削工具和切削条件是三个主要因素。这些决定了加工时间，刀具寿命和加工。一种经济有效的加工方法必须是切削条件的合理选择。
数控车床加工切削条件的三个要素：切削速度，cnc车床加工，进给速度和切削---直接导致工具损坏。随着切割速度的增加，刀尖温度会升高，从而导致机械，化学和热磨损。切削速度提高了20％，刀具寿命减少了1/2。
二、数控车床加工的进给条件：
进给条件与刀具后部的磨损在很小的范围内有关。但是，进给速度大，切削温度上升，cnc车床加工厂，后方磨损大。它对工具的影响小于切削速度。尽管切削---对切削速度和进给速度没有影响，但是在小---切削的情况下，硬化层是由切削材料产生的，这也影响了刀具的寿命。
在选择加工方法的时候肯定是会看他特点的，然后去寻找到适合自己的。一个小小的细节就会---影响到产品的或者效果，所以在细节方面需要注意的事项是有很多的，我们要避免一些故障问题的发生，可以---的---产品的问题，cnc车床加工定制，那么下面我们就来了解一下数控车床加工注意事项有哪些？对于金属切削加工的材料来说，切削工具和切削条件是三个主要因素。这些决定了加工时间，刀具寿命和加工。一种经济有效的加工方法必须是切削条件的合理选择。
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