安装时要---活塞杆顶端连接头的方向应与缸头、耳环(或中间铰轴)的方向一致,并---整个活塞杆在进退过程中的直线度,工程液压缸加工厂,防止出现刚性干扰的现象,造成不---的损坏。液压缸不能作为电极接地使用,以免伤到活塞杆。
当液压缸安装上主机后,在运转试验中应先检查油口配管部分和导向套处有无漏油,并应对耳环和中间铰轴轴承部位加油。
液压泵站正常工作温度为20-50℃,油温过高,需采取冷却措施或伴泵,油温过低时,需采取加温措施或低压运转来提高油温。
电机起动前,工程液压缸,需将卸荷阀打开,工程液压缸加工,点动数次,以防高压泵吸空,正常后,关闭卸荷阀。不带卸荷阀的,利用手动换向阀完成以上功能。
桥梁油缸出厂时调定的工作压力不得任意提高。高压胶管出厂时,均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化,用户长期使用时,应注意定期检查,半---查一次。当检查做耐压试验时,发生渗漏,凸起情况下,必须更换。使用时,应避免打折或出现急弯,同时不可离胶管太近,以防甩起---。固定场合,可用钢管代替。
缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工的好坏直接影响整个产品的寿命和---性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为ra0.4~0.8&um,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能---疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,工程液压缸生产,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的伤痛。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
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